1. Requisitos básicos de esquecimento do projeto nuclear
Esquecos do projeto nuclear Inclua principalmente peças metálicas produzidas por processos de forjamento, que precisam suportar ambientes como alta temperatura, alta pressão e radiação. Nas usinas nucleares, os pentos geralmente são usados para equipamentos -chave, como vasos de pressão do reator, geradores de vapor e sistemas de tubulação. Para atender aos altos requisitos das usinas nucleares para segurança e estabilidade, os peças devem ter as seguintes características básicas:
Resistência de alta resistência e alta temperatura: O equipamento das usinas nucleares opera em altas temperaturas por um longo tempo. Portanto, os esquecidos precisam ter força de alta temperatura e ser capaz de manter propriedades mecânicas estáveis em ambientes de alta temperatura a longo prazo.
Resistência à radiação: O ambiente de radiação liberado pelos reatores nucleares das usinas nucleares é extremamente complexo. Portanto, os esquecidos devem ser capazes de suportar a radiação contínua sem degradação do material ou degradação do desempenho.
Resistência à corrosão: No ambiente de trabalho de alta pressão e alta temperatura, o equipamento das usinas nucleares é frequentemente exposto a vapor de água, meios químicos etc., que apresentam requisitos rigorosos à resistência à corrosão dos materiais.
Vida longa e confiabilidade: o equipamento dos projetos de energia nuclear precisa ser usado por décadas, e os esquecidos devem ter alta durabilidade e estabilidade a longo prazo para garantir a operação segura contínua de usinas nucleares.
2. Materiais e processos -chave: aços de liga como A182 F91
No processo de produção de esquecimento do projeto nuclear, a seleção de materiais de aço de liga é crucial. Os materiais comuns incluem A182 F91, F92, F11, F22, F5 e F9, etc. Esses materiais de aço de liga têm propriedades mecânicas e podem manter sua estrutura e força em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
A182 F91: Este material é um aço de alta liga e é usado principalmente para peças-chave do equipamento que precisam suportar alta temperatura e alta pressão, como vasos de pressão de reator nuclear, geradores de vapor etc. A182 F91 tem boa resistência térmica, resistência à corrosão e resistência a oxidação e pode suportar as condições de trabalho dentro de plantas nucleares.
F92: O aço da liga F92 é adequado para peças que requerem alta resistência ao calor em projetos de energia nuclear, especialmente em ambientes de vapor de alta temperatura. Ele não apenas possui boas propriedades mecânicas, mas também pode manter alta resistência a trincas a altas temperaturas, garantindo o uso seguro de longo prazo do equipamento.
F11 e F22: Esses dois materiais são amplamente utilizados em equipamentos de alta temperatura, mais comuns em projetos de energia nuclear, como sistemas de tubulação e peças soldadas. Sua resistência à fluência e resistência à corrosão os tornam ideais para componentes de alta temperatura nas usinas nucleares.
F5 e F9: Esses materiais de aço de liga são adequados para equipamentos em ambientes de temperatura mais baixa e pressão, usados principalmente em sistemas auxiliares e certos componentes de tubulação de usinas nucleares.
3. O papel principal do processo de forjamento
A forjamento é um processo que deforma o metal aquecendo -o e aplicando pressão mecânica. Comparado com a fundição, o forjamento pode melhorar significativamente a estrutura interna do material e melhorar suas propriedades mecânicas. Para os esquecentes do projeto nuclear, o controle preciso do processo de forjamento é crucial. Através de forjamento, poros e impurezas no material podem ser efetivamente eliminados, a densidade e a uniformidade do metal podem ser melhoradas e sua resistência a alta temperatura, pressão, radiação etc. pode ser aprimorada.
Forjamento de alta temperatura: forjamento de alta temperatura pode deformar o material em condições de alta temperatura, melhorando assim sua estrutura de grãos, tornando o material mais uniforme e aumentando a força e a tenacidade.
Forjamento de precisão: a tecnologia de forjamento de precisão pode obter maior precisão dimensional, garantir a precisão do ajuste e a qualidade da superfície das peças, reduzir a dificuldade do processamento subsequente e melhorar a eficiência do trabalho.
