Como garantir a qualidade dos peças de válvula para atender às necessidades de várias aplicações industriais?

Garantia de qualidade de Esquecimento de válvula é um processo complexo e sistemático que envolve vários links e fatores para garantir que eles possam atender às necessidades de várias aplicações industriais. A qualidade dos esquecedores da válvula depende em grande parte das matérias -primas utilizadas. Portanto, é necessário comprar matérias-primas de alta qualidade de fornecedores confiáveis ​​e realizar inspeções estritas de qualidade. Os itens de inspeção das matérias -primas incluem material, dureza, composição química, etc. Somente matérias -primas que passam na inspeção e atendem aos padrões relevantes podem ser colocados em produção.
Os esquecedores da válvula precisam passar por vários processos durante o processo de produção, incluindo forjamento, processamento, soldagem, montagem etc. O processo de produção precisa ser estritamente controlado em cada link para garantir a qualidade estável dos esquecentes da válvula acabada. A temperatura de forjamento e a pressão precisam ser controladas durante o processo de forjamento para garantir que a estrutura interna e o desempenho dos esquecentes atendam aos requisitos. Ao mesmo tempo, a cabeça e a parte inferior dos esquecedores precisam ser suficientemente cortados para garantir que os esquecedores acabados estejam livres de cavidades de encolhimento, frouxidão, segregação severa e outros defeitos nocivos.
O tamanho e o acabamento da superfície precisam ser controlados durante o processamento para garantir que os esquecentes atendam aos requisitos de projeto. Isso inclui dois estágios: desbaste e acabamento, e a inspeção estrita de tamanho e o controle de qualidade são necessários em cada estágio. Para os pentos da válvula que precisam ser soldados, a temperatura de soldagem e a qualidade da solda precisam ser controladas durante o processo de soldagem. Após a conclusão da soldagem, o teste não destrutivo da solda, como testes ultrassônicos e testes magnéticos de partículas, também é necessário para garantir a integridade e a vedação da solda.
Durante o processo de produção de forço de válvula, são necessários uma variedade de testes para garantir a qualidade do produto. Esses testes incluem testes dimensionais, testes de vazamento, teste de força, etc. Os diâmetros interno e externo, comprimento e outras dimensões da forjamento da válvula são medidos para garantir que ela atenda aos requisitos de projeto. O desempenho de vedação do forjamento da válvula é testado executando testes de vazamento interno e externo no forjamento da válvula. Isso geralmente inclui dois métodos: teste de pressão do ar e teste hidráulico. A resistência à pressão do forjamento da válvula é testada realizando testes de pressão no forjamento da válvula. Isso garante que o forjamento da válvula ainda possa manter uma operação estável e confiável sob alta pressão.
Os fabricantes de forjamento de válvulas precisam estabelecer e implementar um sistema rigoroso de gerenciamento da qualidade, incluindo manuais de qualidade, procedimentos de controle de qualidade, processos de inspeção de qualidade e registros de rastreamento de qualidade. Esses documentos e procedimentos de controle esclarecem os requisitos de qualidade e as medidas de controle da qualidade dos produtos, garantindo que a qualidade seja controlável e rastreável.