Explicação detalhada de Esquecos de aço inoxidável
1. Natureza material: forjamento de aço resistente à corrosão
Core de aço inoxidável: contém alto cromo (pelo menos 10,5%), formando um filme de óxido de autocura que resiste à ferrugem, ácido e álcali.
Processo de forjamento: alta temperatura e martelamento de alta pressão, não fundindo ou usinagem.
2. O valor central da forjamento
Remoção de escória e poros: Forjamento compacta poros internos e frouxidão no metal, eliminando a corrosão "avanços".
Fortalecimento direcional: os grãos se estendem ao longo da direção da força, aumentando a resistência à tração e da fadiga.
Garantia de resistência: elimina os grãos grossos em gaiolas, impedindo rachaduras quebradiças sob impacto de baixa temperatura.
3. Membros da família em aço inoxidável (selecione por função)
-Aço inoxidável martetensítico (como 410 e 420):
Hardenable, resistente ao desgaste e resistente a arranhões, com alta resistência.
Fraquezas: as soldas racham facilmente e a resistência à corrosão é inferior a seus colegas.
Aplicações de mineração: componentes que requerem resistência ao desgaste e proteção à corrosão leve (como núcleos da válvula de mineração e buchas resistentes ao desgaste).
-Aço inoxidável austenítico (como 304 e 316):
ECA na resistência à corrosão (316 é particularmente resistente à corrosão do íon cloreto).
Excelente resistência e resistência à magnetização, mas dureza relativamente baixa.
Aplicações de mineração: corpos da bomba de pasta, eixos de agitadores de lixiviação de lixiviação ácidos e flanges de oleodutos de benéficos da água do mar.
-Aço inoxidável-duplex (como 2205):
Estrutura dupla austenítica e ferrítica, oferecendo resistência à força e corrosão.
Excelente em resistir à rachadura de corrosão do estresse.
Aplicações de mineração: válvulas de pasta de alta pressão e parafusos para ambientes altamente corrosivos.
4. Aplicações práticas em cenários de mineração
Corrosão Frontline:
Impulsores da bomba de pasta e carcaças de bomba (desgaste e resistência ácida e álcalis).
Máquina de flotação eixos e lâminas (resistência à corrosão de sulfeto).
Vedações de alta pressão:
Blocos de válvula de suporte hidráulico e articulações de alta pressão (resistência, resistência à corrosão e prevenção de vazamentos).
Zona de abrasão e corrosão dupla matança:
Cotovelos em oleodutos contendo partículas sólidas (forradas com foros de aço inoxidável).
5. Vantagens de rolar em comparação com o aço inoxidável comum
Esquecos de aço inoxidável de aço inoxidável comuns
Fundição (pode conter cavidades de encolhimento e inclusões de escória) densas e livres de defeitos, fornecendo uma base sólida para a resistência à corrosão
Usinagem (cortes de linhas de fluxo de grãos) reforço de grãos direcionados, oferecendo impacto e resistência à fadiga
Depende da resistência à corrosão inerente ao material: um escudo protetor duplo do material e forjamento
6. Regras de uso do IronClad
Evite mistura de aços: Esquecos de aço inoxidável requerem consumíveis de soldagem em aço inoxidável para soldagem/montagem para evitar a contaminação do aço carbono e a corrosão eletroquímica.
Evite o trabalho quente inadequado: aço inoxidável austenítico exposto a temperaturas sensíveis (450-850 ° C) por períodos prolongados podem degradar sua resistência à corrosão.
A superfície é armadura: a decapagem e a passivação são essenciais para ativar o filme de óxido de cromo e maximizar a resistência à corrosão.
