Esquecos de aço de liga Na mineração, as máquinas são classificadas principalmente nessas categorias com base em seu trabalho e responsabilidades no equipamento. Este é o portão de destino para a seleção de materiais. Se você cometer um erro, pode custar dinheiro ou causar problemas
Componentes estruturais e de transmissão para carregar golpes fortes, transmitir força forte e salvar vidas:
》 Que tipo de trabalho você fez? Estes são a "estrutura do esqueleto" e "correia transportadora de força" do equipamento. A principal tarefa é suportar enormes cargas estáticas, cargas de impacto e cargas de fadiga repetidas, garantindo que a estrutura do equipamento não desmorone e a transmissão de energia esteja no lugar. Por exemplo, o lança, a lança, os eixos de pinos -chave na lança, engrenagens de transmissão, eixo principal e bielas grandes de uma escavadeira grande.
》 De que habilidades você precisa? A força e a resiliência do céu são o núcleo! Especialmente com boa tenacidade ao impacto de baixa temperatura, não pode ser quebradiço, mesmo em clima frio. Também precisa ter uma vida de fadiga suficiente para suportar milhões de reviravoltas e voltas. A soldabilidade geralmente também é importante porque muitos são montados soldando grandes componentes. A resistência ao desgaste não é a principal prioridade.
》 Que tipo de aço é comumente usado? O aço de liga baixa a média é a força principal. Usando elementos de liga razoável (como Cr, Mn, Mo, Ni, V) para melhorar a força, a tenacidade e a hardenabilidade (garantindo que o grande desempenho do núcleo transversal também seja suficientemente difícil). O aço de alta liga geralmente não é econômico e desnecessário aqui.
Use peças resistentes a serem atingidas e usadas por pedras:
》 Que tipo de trabalho você fez? Estes são a 'pele' do equipamento, envolvendo -se diretamente em combate próximo com minerais, rochas e escória, sendo esmagado, moído e raspado todos os dias. Por exemplo, a cabeça do martelo, a placa da mandíbula, o martelo da placa, a parede do moinho de rolamento/parede de esmagamento (placa de forro) do triturador, a placa de revestimento e a bola de moagem do moinho de bola, os dentes do balde e a placa lateral da escavadeira e a placa de revestimento do sistema de transmissão.
》 De que habilidades você precisa? resistente ao desgaste! resistente ao desgaste! Ainda resistente ao desgaste! A dureza deve ser alta e a capacidade de resistir a arranhões e o desgaste de corte deve ser forte. Ao mesmo tempo, dependendo das condições de trabalho, pode ser necessário equilibrar um certo nível de resistência ao impacto (como a cabeça do martelo e a placa da mandíbula, com medo de ser esmagada por minério grande) ou resistência ao desgaste de alta temperatura (como equipamentos de processamento de material quente). Os requisitos de resistência e soldabilidade geralmente são menores que os da primeira categoria.
》 Que tipo de aço é comumente usado? Aço de alta liga é o protagonista. O aço alto de manganês (com alto teor de Mn e endurecimento por impacto) ainda é o ás de muitas peças de desgaste de impacto forte. Alta Ferro/Aço Fundido de Cromos (com um alto teor de CR) fornece carbonetos de super -hard, tornando -o uma ótima ferramenta para lidar com moagem e desgaste. O aço de liga resistente ao desgaste (contendo Cr, Mo, Ni, etc.) é amplamente utilizado ao equilibrar a resistência e a tenacidade do desgaste.
Mergulhando peças resistentes a esgotos e corrosão:
》 Que tipo de trabalho você fez? Esses componentes estão imersos em ambientes corrosivos o ano todo, como minas úmidas, lascas ácidas e alcalinas, ambientes de beneficiamento da água do mar, processos de tratamento químico, etc. Não é suficiente apenas triturá-lo, você também precisa suportar ferrugem e corrosão. Por exemplo, o impulsor, a carcaça da bomba e o corpo da válvula da bomba de pasta, o eixo de agitação e as lâminas do tanque de flutuação e os flanges e acessórios do sistema de tubulação.
》 De que habilidades você precisa? A resistência à corrosão é a principal prioridade! Deve ser capaz de resistir à erosão de meios corrosivos específicos (ácido, álcalis, sal, sulfeto de hidrogênio, etc.). Pode ser necessário equilibrar um certo nível de resistência ao desgaste (se o meio contiver partículas sólidas) e força.
》 Que tipo de aço é comumente usado? A família de aço inoxidável em aço de alta liga é o núcleo. Aço inoxidável martensítico (resistência ao equilíbrio, resistência ao desgaste e certa resistência à corrosão) é amplamente utilizada. O aço inoxidável austenítico (com resistência à corrosão mais forte) é usado em ambientes mais exigentes. Aço inoxidável de fase dupla (com melhor resistência à resistência e corrosão) aparece em aplicações de ponta. Alguns aços especiais de liga resistente à corrosão (como aços contendo cobre) também podem ser usados.
Brinque com recursos especiais especiais e extraordinários:
》 Que tipo de trabalho você fez? Além das forças básicas, moagem e corrosão, esses componentes também têm alguns requisitos ou capacidades especiais. Por exemplo, componentes que precisam manter a força por um longo tempo a altas temperaturas (como peças de fogão a quente), componentes que requerem propriedades não magnéticas (como peças próximas a determinados equipamentos de detecção) ou componentes que requerem condutividade térmica extremamente baixa/alta em situações específicas.
》 De que habilidades você precisa? Atender a esse requisito funcional especial é a principal prioridade! Pode ser uma força de alta temperatura (resistência térmica), condutividade térmica/elétrica não magnética, específica, tenacidade extrema de baixa temperatura, etc. Outro desempenho é comparado em torno desse núcleo.
》 Que tipo de aço é comumente usado? O aço de alta liga é a principal escolha e pode até ser ligas especiais, como baseada em níquel e baseada em cobalto. A seleção específica de materiais depende inteiramente do que são os requisitos especiais. Por exemplo, o aço de alta resistência geralmente contém mais Cr, Mo e V; O aço não magnético é geralmente um aço austenítico de manganês alto ou liga especial.
| Classe funcional | Missão Central | Propriedades de fazer ou quebrar | Exemplos de componentes de mineração | Estratégia material |
| 1. Esquecos estruturais e de transmissão | Lidar com forças extremas - Frames de suporte, poder de transferência, absorver impactos brutais | Tenacidade final da força (especialmente resistência ao impacto) Vida de fadiga Soldabilidade | Booms de escavadeiras/pinos/engrenagem de caminhão de engrenagem FramesDriveTrain ShaftSheavy Linkage Systems | Aços de baixa/liga média Priorize: CR-MO-V-NI BLENS PAR |
| 2. Warriors da zona de desgaste | Suportar assalto direto de minério - Moa, esmagar e resista a abrasão 24/7 | Dureza da superfície máxima Resistência à abrasão Tenacidade de impacto (dependente do contexto) | Hammers Crusher/LinersGrinding Mill Ballsexcavator dentes de dente | Aços especiais de alta liga Dominantes: High-Mn (impacto), alto CR (abrasão), aços de ferramentas |
| 3. Fighters de corrosão | Sobreviver a ataques químicos - suportar ácidos, álcalis e lamas corrosivas | Resistência à corrosão Integridade de resistência ao desgaste combinada em ambientes úmidos | Bomba de bomba de flutuação componentes de floagem de tanques de lixiviação | Variantes de aço inoxidável Cavalos de trabalho: Martensítico (resistência), austenítico (corrosão), duplex (força) |
| 4. Artistas especializados | Mestre em condições extremas - operar sob tensões físicas/térmicas únicas | Propriedades personalizadas: | Propriedades personalizadas: Resistência ao calor Magnetismcriogenic ToodnessUnique Condutivity | Componentssensor Housing Partslng Toolsspecialized Drill Bits |













