O que é Liga de aço forjado ?
1. Essencialmente, é "Forjamento de precisão de aço reforçado"
Liga de aço: "Elementos de reforço" (como cromo para prevenção de ferrugem, níquel para endurecimento e molibdênio para resistência ao calor) são adicionados ao aço carbono comum, essencialmente dando ao aço "pontos de habilidade".
Forjamento: O tarugo de liga de aço é aquecido a uma alta temperatura (aproximadamente 1100 ℃) e repetidamente martelado em forma (semelhante ao forjamento de um ferreiro).
Efeito Combinado: Uma fórmula de fortalecimento bem formulada seguida de forjamento e compactação – o desempenho é duplicado, superando em muito as peças fundidas ou usinadas diretamente.
2. Processo de forjamento: atualização de desempenho de modelagem em alta temperatura
Aquecimento e Amolecimento: O tarugo de liga de aço é aquecido até uma cor laranja-avermelhada no forno, amolecendo e tornando-se facilmente deformável.
Compactação com martelo pesado: O martelamento de alta velocidade atinge duas funções principais:
▶Eliminando Defeitos: Quebrando bolhas de ar e encolhendo cavidades, tornando o interior tão denso quanto um bloco sólido de ferro.
▶Reforço Direcional: Os grãos se estendem ao longo da direção da tensão, formando "linhas de fluxo metálicas" (como grãos de madeira), aumentando significativamente a resistência ao impacto.
Tratamento térmico para propriedades fixas: A têmpera e o revenido subsequentes ajustam as propriedades (por exemplo, tornando-o mais duro ou mais resistente).
3. Vantagens únicas: O que o aço comum não pode fazer, ele pode!
Vantagens do aço forjado comum versus liga de aço forjado:
Resistência e Resistência Geral: Resistente a fortes pressões e impactos (componentes principais de máquinas de mineração)
Propenso à ferrugem/desgaste: À prova de ferrugem, resistente ao desgaste e resistente a altas temperaturas (adição de elementos de liga)
Peças espessas têm desempenho central fraco: Fortes e tenazes de fora para dentro (endurecibilidade superior)
Vida útil mais curta: Durabilidade duplicada (tempo de inatividade reduzido para substituição)
4. Aplicações típicas: Especificamente para trabalhos difíceis:
Operações de alta intensidade: Martelos trituradores, dentes de escavadeiras – contando com alta dureza e resistência ao impacto para romper o minério.
Ambientes corrosivos: Bombas e válvulas químicas, peças de perfuração offshore – resistentes à ferrugem e à corrosão (por exemplo, peças forjadas em aço inoxidável 316L).
Alta Temperatura e Alta Pressão: Virabrequins de motores, válvulas de usinas de energia – não amolecem em altas temperaturas, não quebram sob alta pressão.
Componentes de precisão: Rolamentos aeroespaciais, bielas automotivas – combinam resistência e resistência com design leve.
5. Por que escolher? Mais econômico no longo prazo!
Economize em custos de manutenção: Resistente ao desgaste e durável, vida útil prolongada → menos substituições de peças sobressalentes.
Seguro e confiável: Resistente à fadiga e à fratura, reduzindo o risco de acidentes (por exemplo, válvulas de alta pressão não estouram).
Design flexível: pode ser mais leve e mais fino, mantendo a mesma resistência (por exemplo, redução de peso em bielas de carros de corrida).
